护坡模具在生产水泥构件过程中要考虑的问题

高速度施工预制件需要考虑的因素和条件。

1.混凝土护坡预制场应平整.牢固.应采取必要的排水措施，防止地面下沉，划分功能区。

2.预制构件护坡块使用的模具，可采塑料模板或刚模，钢模板的长度一般应根据起重运输的条件，钢模或塑料模具，尽量采用固定尺寸。

3.混凝土混合料应采用机械搅拌。根据施工方便，拌和站应与预制场生产线配合安装，搅拌站的出料口必须在2.6米以上。

4.混凝土出料后，可对预制件生产线进行自动振捣成型。搅拌时要停下搅拌，不要冒泡和泛出水泥浆，以不宜过振为准。振动过程可辅以人工找平，并随时检查模具，若有变形或松动，应立即采取措施进行补救。

5.混凝土护坡预制块振捣完成后，应及时转到晒场进行养护。

6.翻模时间应视温度及混凝土强度而定。考虑到施工进度及经济因素，模块周转速度较快。另外，由于过早拆模，护坡强度过低，护坡块因自身重量而变形，易损坏。所以，在规定拆模时，混凝土护坡块强度不得低于设计强度的70%。

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构造方法：将模盒置于振动辊台后—混凝土进入模具—出料斗卸料斗后移至下一模箱—振动辊台自动振捣—推料台将振捣完成的模盒传送到叉车-将模盒运输模盒输送到养生区。